Im täglichen Betrieb werden metallgebundene Diamant-Fickert-Schleifmittel typischerweise zum Grob- und Mittelschleifen verwendet, während harzgebundene Diamant-Fickert-Schleifmittel zum Feinschleifen und Polieren eingesetzt werden.
In der Praxis passen die Bediener ihre Wahl der Diamant-Fickert-Schleifkörnungen je nach der spezifischen Steinart, den verwendeten Maschinen und den spezifischen Polieranforderungen des Projekts an.
Nachfolgend finden Sie eine kurze Anleitung zur Auswahl der geeigneten Körnungen für Diamant-Schleifmittel mit Metall-{0}}Bindung und Kunstharz-Bindung-.
(Metallgebundenes Diamant-Fickert-Schleifmittel)
I. Gängige Körnungen und entsprechende Verfahren für Metall-Bond Diamond Fickert-Schleifmittel
- 30#/40#: Grobschleifen - Schnelles Nivellieren, Entfernen grober-Blockmarkierungen und Dickenkalibrierung für große Platten.
- 60#/80#: Mittel-Grobschliff - Beseitigung tiefer Kratzer, die durch Grobschliff entstanden sind, und Oberflächenglättung.
- 120#/150#: Mittleres Schleifen - Verfeinerung der Oberflächenstruktur und Vorbereitung (Grundierung) für die anschließende Polierstufe.
- 200#/300#: Feinschliff - Reduzierung von Kratzern und Verbesserung der Oberflächenglätte/Feinheit.
- 400# und höher: Feinschleif-Vorbehandlung - Ein Übergangsschritt, der die Schleifphase mit dem abschließenden Polierprozess verbindet.
Notiz:
- Harte Steine (z. B. Granit, Quarz, Basalt): Beginnen Sie mit einer Körnung von 30#–80# als Priorität und fahren Sie dann nach und nach mit feineren Körnungen fort.
- Weiche Steine (z. B. gewöhnlicher Marmor, Kalkstein): Es ist ausreichend, mit einer Körnung von 60 zu beginnen; Vermeiden Sie die Verwendung einer zu groben Körnung, um tiefe, irreparable Kratzer zu vermeiden.
- Konventioneller Standardprozess: 40# → 80# → 150# → 300#
(Harzgebundenes Diamant-Fickert-Schleifmittel)
2 gängige Körnungen und entsprechende Verfahren für Resin-Bond Diamond Fickert-Schleifmittel
- 80#–120# (Übergang von grob-zu-fein): Wird unmittelbar nach den groben und mittleren Schleifstufen mit metallgebundenen Schleifmitteln verwendet, um tiefe Kratzer zu beseitigen und eine vorläufige Oberflächenverfeinerung einzuleiten. Wird hauptsächlich zum Übergangsschleifen ganzer Brammen verwendet; nicht für die abschließende Feinbearbeitung vorgesehen.
- 150#–240# (mittlerer -Feinschliff): Der standardmäßige Übergangskörnungsbereich; Glättet mittlere -Oberflächentexturen, um ein gleichmäßiges und feines Finish zu gewährleisten. Dies dient als universelle Grundstufe für massenproduzierte Brammen.
- 300#–400# (Feinschliff): Reduziert Kratzer erheblich und verbessert die Oberflächenglätte und dient als entscheidende Vorbereitungsbasis für die Erzielung einer Hochglanzpolitur. Wird häufig für Platten und Bodenfliesen in Architekturprojekten verwendet.
- 600#–800# (Feinschliff/weicher Glanz): Nach dem Schleifen weist die Oberfläche einen sanften Glanz auf; Dieses Sortiment eignet sich zum Erzeugen von matten oder weichen -Glanzoberflächen und dient auch als letzter Vorbereitungsschritt vor dem vollständigen Polieren.
- 1000# und höher (Ultra-Feinschliff/Halb-Polieren): Diese Serie zeichnet sich durch eine extrem flache Textur und einen hohen Grad an Oberflächenglätte aus und wird für hochwertige Dekorplatten, Arbeitsplatten und kundenspezifisch{4}geformte Komponenten verwendet, wodurch direkt ein Halbglanzeffekt erzielt werden kann.
Notiz:
- Metall-Bond-Schleifblock-Endbearbeitung → #150 → #300 → #600: Diese Reihenfolge gewährleistet einen nahtlosen Übergang, was zu einem natürlichen und gleichmäßigen Verlauf der Oberflächentexturen führt.
- Beim Schleifen und Besäumen von unregelmäßig geformten Platten oder Kanten sollten mittlere-bis-hohe Körnungen (#300+) bevorzugt werden; Dieser Ansatz führt zu einer gleichmäßigeren Oberflächenstruktur und minimiert das Risiko von Kantenabsplitterungen.